高碳鋼重慶管件的焊接性
1、重慶管件焊接方法
高碳鋼主要用于高硬度和高耐磨性的結(jié)構(gòu),所以主要的焊接方法是焊條電弧焊、釬焊和埋弧焊。
2、焊接材料
高碳鋼重慶管件的焊接一般不要求接頭與母材等強(qiáng)度。焊條電弧焊時(shí)一般選用去硫能力強(qiáng)、熔敷金屬擴(kuò)散氫含量低、韌性較好的低氫型焊條。在要求焊縫金屬與母材等強(qiáng)度時(shí),應(yīng)選用相應(yīng)級別的低氫型焊條;在不要求焊縫金屬與母材等強(qiáng)度時(shí),應(yīng)選用強(qiáng)度級別低于母材的低氫型焊條,切記不能選擇強(qiáng)度級別比母材高的焊條。如果焊接時(shí)母材不允許預(yù)熱,為了防止熱影響區(qū)冷裂紋,可選用奧氏體不銹鋼焊條,以獲得塑性好、抗裂紋能力強(qiáng)的奧氏體組織。
3、坡口制備
為了限制重慶管件焊縫金屬中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù),應(yīng)減少熔合比,所以焊接時(shí)一般采用U型或V型坡口,并注意將坡口及坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹等處理干凈。
4、預(yù)熱
采用結(jié)構(gòu)鋼焊條焊接重慶管件時(shí),焊前必須預(yù)熱,預(yù)熱溫度控制在250℃~350℃。
5、層間處理
多層多道焊時(shí),第一道焊采用小直徑焊條,小電流焊接。一般將重慶管件置于半立焊或使用焊條橫向擺動,以使整個(gè)母材熱影響區(qū)都在短時(shí)間內(nèi)受熱,以獲得預(yù)熱和保溫效果。
6、焊后熱處理
焊后立即將重慶管件放入加熱爐中,在650℃進(jìn)行保溫進(jìn)行消除應(yīng)力退火。